من أجل تحسين كثافة الطاقة وعمر وسلامة خلايا البطارية ، في عملية تصنيع البطاريات المستقبلية ، ستظل خلايا الأسطوانة هي عملية اللف الرئيسية ، بينما ستستخدم الخلايا المنشورية وخلايا الحقيبة بشكل أساسي عملية التراص.

ومع ذلك ، في الوقت الحاضر ، هناك مشكلتان رئيسيتان في تقييد الترويج على نطاق واسع للخلايا المكدسة:

1) كفاءة التصنيع منخفضة نسبيًا.

2) معدل تأهيل التصنيع منخفض نسبيًا.

بأخذ عملية التراص على شكل Z كمثال ، توجد حاليًا أربع مشاكل في تطبيق آلات تكديس أقطاب البطارية لتصنيع البطاريات:

أولاً ، سيكون هناك تجاعيد في فاصل البطارية. ستؤدي هذه التجاعيد إلى حدوث مخاطر بعد ركوب الدراجات داخل البطارية وإتلاف أداء البطارية.

ثانيًا ، سوف يتسبب في تشوه لا رجعة فيه لفاصل البطارية.

ثالثًا ، سيتم إنفاق وقت إضافي إضافي.

رابعًا ، نظرًا لأنه لا يمكن فحص جودة الأقطاب الكهربائية المكدسة في الوقت الفعلي ، لا يمكن الحكم على الأداء العام إلا بعد تكديس أقطاب البطارية.

تحد المشاكل الأربع المذكورة أعلاه من التطبيق الواسع النطاق لآلات تكديس الأقطاب الكهربائية للبطارية على شكل Z.

ومع ذلك ، بالنسبة لعملية تكديس أخرى للإلكترود ، على الرغم من قدرتها على التغلب على مشاكل عملية التكديس على شكل Z إلى حد معين ، إلا أنها تعاني أيضًا من أوجه قصور خاصة بها:

تواجه الآلة المتكاملة لف وتكديس البطارية قيود محرك اللف وغير مناسبة لإنتاج خلايا كبيرة.

سيؤدي هيكل المكدس لآلة تكديس الأقطاب الكهربائية للبطارية إلى مخاطر هيكلية ، لأن الوحدة المركبة مقطوعة إلى قطعة واحدة ، وستواجه القطعة المفردة مشاكل مثل طي فاصل البطارية أثناء عملية النقل ، مما يؤدي إلى السلامة مخاطر في خلية البطارية.

باختصار ، تحتاج آلات تكديس القطب الكهربائي للبطارية إلى زيادة تحسين كفاءة التراص ومعدل النجاح لتلبية احتياجات إنتاج البطاريات المتطورة.

يمكن لمجموعة WinAck توفير أنواع مختلفة من آلات تكديس أقطاب البطاريات وفقًا لمتطلبات العملاء الفنية. تعال ، اتصل بنا للحصول على حل يمكن أن يساعدك على النجاح. للحصول على بطاريات أفضل ، اربحAck!